中帝人提示您:看后求收藏(第240章、钢厂试产(2),仰望之脑域科技树,中帝人,海棠文学),接着再看更方便。
请关闭浏览器的阅读/畅读/小说模式并且关闭广告屏蔽过滤功能,避免出现内容无法显示或者段落错乱。
“整套生产线,在能耗方面进行了很多创新,如采用了熔滴脉冲自动控制式电弧炉,以及感应加热等复合熔化方式。能够将能量转化为有效热量效率从普通电弧炉45,提高到80%。并且由于感应过程不需要对预热或冷却循环,因此待机热量损失也可降至最低。另外还有交流变频调速技术,降低了炼钢工序中,大功率电机的电力消耗。此外,通过改进二次除尘风机,缩短冶炼周期等方式,节约电力消耗。其中最强悍的技术是全密闭热能发电系统,将所有生产过程溢出的热能收集后,用温差发电技术,将能源回收再利用。这套系统目前在全世界是独一无二的。”
“产能方面怎么样?”周天宇想知道最终特钢厂的效益如何。
“特钢厂一期工程,规划了4座全封闭100吨竖式电弧炉及钢水成型流水线。设计年产能为120万吨。”
“不算高呀,我记得去年世界大型钢企排名中,最后一位(第80名)的太钢都有223万吨,也比我们多1倍。”周天宇听到这个数值有点遗憾。
“的确如此。近年华国在钢铁产量上,已跃居世界第一。去年华国钢材总产量9536万吨,今年将突破到1亿吨以上。但我国的总产量大并不代表钢企自身强大。去年排名第一的攀钢,产能813万吨,在全球排名仅第17位。而且,未来一段时间,我国钢企即使规模上来了,但大而不强的问题依然存在。”
“但我们特钢厂,并不盲目追求产量,而是重点放在生产集团和华国急需的特种钢材方面。如机床或其他尖端设备所需各种型号的特种合金、发动机耐高温合金等特种钢材。这些特种钢都是高附加值。”
马由内心补充了一句“还有航母所需的几种特种钢。”
为了航母所需的板材,马由在设计生产线时,就规划了4种型号的轧机。现在已安装到位,其中就有一台大型板坯连铸板坯机,可满足航母用钢(板材)加工的关键设备。
“即我们追求的是领先,这和集团的总体经营理念保持一致,哪怕是最底层的材料生产,我们也不搞大众化。一般的钢材让其他企业生产吧,我们专心研发新型材料。”
周天宇赞同地点点头,与其在低端材料领域和别人打价格战,还不如不参与。重点在差异化方面进行竞争。
“其实,我们特钢厂最大的技术创新,是生铁炼钢技术。”
“这也是全球率先使用全生铁主料炼钢工艺。之前姜耀峰说得不错,目前主流的电弧炉炼钢,主料是废钢。可我们不能将正常生产所需的主要原材料,寄托在不可控的废钢原料收集上。”
这就是不得了的技术了,前世也是在2053年才基本做到全生铁炼钢。再以后的炼钢就完全是另外一种原理了。周天宇了解这些后,见马由又开始忙碌起来,便自己也去忙其他工作了。
又用了两天时间,第一条生产线所有准备工作都完成。
6月11日,这是一个平常的日子,但却是蓝星集团制造业历史,值得书写的纪念日,这一天后,标志着蓝星集团开始逐渐摆脱西方限制性材料的依赖,将主动权牢牢掌握在自己手中,意味着许多高端制造的原材料瓶颈被打破。
马由坐在玻璃房的控制室里,最后检查了各岗位人员的准备情况,设备也完成了最后自检。他通过对讲系统,象征性地下达了开炉的命令。同时也亲自在控制台上按下了启动按钮。
只听一声轰鸣,控制室10块显示屏里,各种设备运行参数实时显示出来。4条传送带开始缓缓移动,将前期进过预处理、一定规格大小的生铁块和各种辅料,往不同的投料通道传送进去。
车间外的备料场有33名工人,不断忙碌着,操作各种设备,给传送带上补充原料。车间内有22人在各自岗位上忙碌着,通过仪器、耐高温检测孔监控着冶炼的状况。车间另一头,也有15人正严阵以待,准备将生产出来的钢材运输到仓库里。这个车间常备岗位仅70人一个班。按三班倒设置岗位也只有210人,加上各种设备维保人员等流动岗位,最多240名工人。比较其他劳动密集型钢企,节约了大量的劳动力成本。
这还是马由一再放松的缘故,否则前后端稍加改造,就可真正实现全智能生产。工人最多20人即可。
本章未完,点击下一页继续阅读。